FAQ – Häufige Fragen zu Stanzformen und Ausbrechwerkzeugen

KTMS fertigt präzise Flachbettstanzformen, Ausbrechwerkzeuge und Rillmatrizen. Konstruktion und Fertigung erfolgen vollständig in unserem Unternehmen in Oberasbach. Die Werkzeuge werden fertig gummiert ausgeliefert.

Unsere Stanzformen werden vor allem in der Wellpappen-, Vollpappen-, Papier-, Kartonagen- und Druckindustrie eingesetzt. Darüber hinaus fertigen wir Stanzformen für Unternehmen, die Kunststoffe oder Schaumstoffe verarbeiten.

Eine Flachbettstanzform ist ein Werkzeug, mit dem Materialien wie Wellpappe, Vollpappe, Papier, Karton, Kunststoff oder Schaumstoff präzise ausgestanzt werden. Die Schneidlinien werden entsprechend der gewünschten Kontur angeordnet und ermöglichen eine gleichbleibende, wirtschaftliche Produktion.

Die von KTMS gefertigten Stanzformen kommen unter anderem in Stanzautomaten, Stanztiegeln und Zylindern zum Einsatz. Die genaue Konstruktion wird auf den jeweiligen Anwendungsbereich und die vorhandene Produktionstechnik abgestimmt.

Ja. Die von unseren Kunden bereitgestellten Daten werden bei KTMS aufbereitet und für die technischen Anforderungen unserer Produktion angepasst. Anschließend erfolgt die Fertigung direkt bei uns im Unternehmen. Dadurch sind kurze Abstimmungswege und eine effiziente Umsetzung der Aufträge gewährleistet.

Alle Stanzformen und Werkzeuge werden am Unternehmensstandort von KTMS in Oberasbach gefertigt. Damit steht die gesamte Fertigung für 100 Prozent „Made in Germany“.

KTMS arbeitet mit einer Laserschneideanlage PTSn 3020 von Lasercomb. Die Anlage verfügt über eine Leistung von 2.500 Watt und einen Arbeitsbereich von 3.000 × 1.500 Millimetern. Der integrierte SLAP-Laser sorgt für eine hohe Konstanz und Präzision.

Die Schneidlinien werden überwiegend mit einer automatischen Linienbearbeitungsmaschine verarbeitet. Das unterstützt eine präzise und gleichbleibende Qualität und ermöglicht gleichzeitig eine wirtschaftliche Produktion.

Ein Ausbrechsystem entfernt nach dem Stanzen die nicht benötigten Materialteile beziehungsweise Abfälle aus dem Stanzbogen. Eine passende Ausbrecheinheit verkürzt die Rüstzeiten und unterstützt einen reibungslosen Produktionsablauf.

KTMS fertigt konventionelle Ausbrechformen mit oder ohne Unterstifte. Je nach Anforderung wird das Ausbrechoberteil mit einem Stahl- oder Holzaufbau hergestellt. Zusätzlich bietet KTMS das Strip-Clip-System von Vossen Profitec an.

Das Strip-Clip-System bricht Abfälle ohne feste Unterstifte aus. Oberstifte, sogenannte Forks, drücken den Abfall gegen flexible Clips. Dadurch wird das ausgestanzte Material kontrolliert geführt, bis es den Clip verlässt.

Ja. Das Strip-Clip-System kann mit der herkömmlichen Art des Ausbrechens kombiniert werden. KTMS setzt solche kombinierten Lösungen erfolgreich ein, wenn sie für die jeweilige Anwendung sinnvoll sind.

Rillmatrizen bilden gemeinsam mit der Rilllinie eine präzise Rillung im Karton. Die gefrästen Pertinax-Rillmatrizen von KTMS werden passend zur jeweiligen Kartonqualität und Grammatur angefertigt. Sie eignen sich für nahezu alle Materialien im Vollpappen- und Wellpappenbereich.

Ja. KTMS kann Rillmatrizen kurzfristig und in gleichbleibender Qualität erneut liefern. Das erleichtert die Ersatzbeschaffung bei wiederkehrenden Produktionen.

Die Gummierung hält das Stanzmaterial während des Produktionsvorgangs zuverlässig nieder und unterstützt anschließend das Auswerfen des Stanzgutes. Sie trägt damit wesentlich zu einem störungsfreien und gleichmäßigen Produktionsablauf bei.

Für die Gummierung der Stanzformen verarbeitet KTMS unter anderem Moosgummi, Vulkollan und Schaumstoff. Die Materialien werden auf einer Wasserstrahlanlage passend zur jeweiligen Stanzform zugeschnitten.

KTMS verfügt über langjährige Erfahrung im Stanzformenbau und kann deshalb auch bei dringendem Bedarf schnell reagieren. Kurze Lieferzeiten, eine unverzügliche Angebotsbearbeitung und ein standardmäßiger Expressversand gehören zum Leistungsangebot.

KTMS fertigt Stanzformen für Unternehmen in ganz Deutschland. Im regionalen Umfeld steht zusätzlich ein eigener Lieferservice zur Verfügung.

Ja. Kunden werden vor, während und nach der Herstellung persönlich betreut. Für kaufmännische Fragen, Produktionsfragen und die CAD-Konstruktion stehen feste Ansprechpartner zur Verfügung.